电镀加工行业发展其实已经有很多年了，电镀加工过程中还是存在一些问题。

 电镀加工中较容易出现的故障就是光亮硫酸盐镀铜的时候，其深镀能力差，而且镀层毛剌、粗糙等。对此问题需要先分析出原因再采取有效的措施加以解决，从深镀能力差这一角度考虑的话，有可能是硫元素过多造成的，需要调整镀液中各成分的配比。

 而对于电镀加工产生的毛刺、粗糙等现象，也可能有不同原因造成，需要用不用的方式改善。若是说镀层表面上有麻砂，则应考虑是否有铜粉的缘故，可加入50ml双氧水来消除。

 其次，粗化也是电镀加工中的常见问题，而且工件粗化后表面会发黄或呈白粉状。造成这一现象有三种可能性，一是粗化温度过高、时间过长；二是粗化液中硫酸含量过多；三是粗化前使用的有机溶剂浓度、温度、时间不符和要求等等。针对这不同的原因，可以适当降低粗化温度及缩短粗化时间，改善电镀效果。

 另外，挂具问题也是电镀加工中的一大难题，根据以往的经验来看，用包扎法绝缘的挂具不适于塑料电镀，因为它有可能会污染镀，降低电镀效果。如果受条件限制，只能采用包扎法，挂具须在清洗后再在淸水中浸泡十几分钟，以便使渗入包扎中的镀铬液全部渗出，以免造成不良影响。