所谓电镀就是要在金属(非金属)基体材料上穿上一层漂亮的金属外衣.穿上漂亮的衣裳.因此电镀时需要对金属进行前处理.除去金属表面的污迹.锈迹.氧化物和油污.并活化被镀基体表面.金属表面处理得越干净.金属与镀层间就越有良好的结合力.使其拥有良好的装饰性与功能性.

 一个合格的电镀产品应该都有哪些要求呢？

 1、镀层结构致密、表面光滑平整，有的甚至要求具有一定的光亮度;

 2、在基体的不同部位上，镀层厚度要均匀，或者基体表面各部位镀层厚度的差异要尽可能地小;

 3、镀层与基体材料之间的结合必须是牢固的，不允许出现镀层起皮、鼓泡等现象。

 如果为达到以上几点，我们在电镀加工前需要做些什么呢？

  ：基体材料的本质

 基材的品种、组织结构、成型方法、加工历史等方面都和电镀溶液与工艺方案的选择联系密切。不同的材料，铸、锻、热轧或冷轧、是否经热处理等的不同成型方法和不一样的加工工艺制成的零件，准备工作并不相同。对于重要的制件，安排工艺方案时还须考虑其经历过的环境和加工或工作过的历史。

 第二：表面的清洁程度

 经加工成型的制件表面上都可能有加工碎屑、油污杂质、氧化皮或氧化物薄膜、热处理后的油层、粘附的各种物质，也会有包括蜡、厚的油封油层、薄层防锈油膜、缓蚀剂等不同的污染物质，需要用不同的方法来处理。例如厚的油脂和薄的油膜，须用不同层次的清理方法。

 第三：表面的结构和状态

 被镀基体材料的表面结构会直接影响镀层的结构和特性，加工粗糙的表面气孔率较高，而且容易发生欠镀，粗糙的内孔难于覆盖。类似这样的情况均要在安排施工时考虑在内。一成不变的工艺方法并不能适应多样的表面，否则生产的产品质量便会有参差。因此电镀厂需要对基材进行“因地制宜”的电镀加工。

 第四：零件材料的易腐蚀性、尺寸、数量和精密程度

 有些材料易受腐蚀，如铝、镁、锌等;有的在阳极处理中会溶解，如铬、锡等;还有多孔的如粉末冶金制品和带缝隙的组合或组装件，均要采取不同措施来处理。大而少、小而多、形状特别复杂或尺寸特别精密的零件，须考虑相应的工艺方法。